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简单高效的螺丝模具的制作方法

2022-01-12 10:10:11

作为标准的连接固定元件,螺丝在日常生活中随处可见,螺丝模具也用于制作螺丝生产的模具。 要改进的是,传统的螺杆模具在制作时,由于不具备水平支撑能力,注浆后易形成溢流,浆料水平面倾斜。 具有除尘和通风功能,螺杆槽内的灰尘和螺杆生产过程中产生的气泡无法清除,从而影响螺杆成型后的质量,螺杆槽内缺少气孔,导致 浇注固化后的浆料。 ,由于内应力分布不均匀,成型后的螺杆容易变形和跑模。

提供了一种简单高效的螺杆模具,有效解决了上述背景技术中提出的传统螺杆模具不具备水平支撑能力,导致浆料容易溢出,料浆水平面不高的问题。注入后浆液倾斜。在螺杆模具的生产过程中,由于不具备除尘和通风的功能,会影响螺杆成型后的质量。螺纹槽内缺少气孔。成型后的螺丝容易出现变形、跑模等问题。

螺丝模具

为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种简单高效的螺杆模具,包括注塑模具、加强包边、加强板、固定嵌件、水平立柱、把手、卡扣凸块、连接转盘。 、连接小叶、配合牙槽、注浆口、密封胶圈、分螺杆模具、内螺纹模具、三维孔、开撬、进气管、进浆口、双向分浆槽、导浆槽、固定凹孔外凸嵌柱,注塑模具外缘设有加强包边,注塑模具外中端设有加强板,加强板外侧设有加强板固定嵌件,所以固定嵌件上设有水平立柱,注塑模具外缘设有把手,注塑模具左下侧设有啮合凸块,注塑模具右侧边缘设有设有连接转盘,注塑模具右侧底部设有配合齿槽,注塑模具右侧外表面设有具有注浆口,注浆口外侧设有密封胶圈。模具左侧内中端设有分螺杆模,注塑模右侧内中端设有内螺纹模。模具和内螺纹模具外侧有开启杆,分螺纹模具和内螺纹模具的上、中部有进气管,分螺杆外侧模具和内螺纹模具设有进浆口。进浆口外侧开有双向浆料分离槽,双向浆料分离槽内侧开有导浆槽。注塑模具左侧有固定凹孔,注塑模具内侧在右侧。提供外凸嵌柱。

优选地,所述连接转板内设有连接小叶。

优选地,副螺杆模具和内螺纹模具的内腔面积大小相等。

优选地,所述固定凹孔的内径与所述外凸嵌柱的外径尺寸相等。

优选地,所述注塑模具是由优质钨钢制成的部件。


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