五金模具维修经验，模具人必备技能

螺丝模具厂家谈五金模具维修经验

一、模具的保养就是连续模具的保养，必须细心、耐心、循序渐进，切忌盲目从事。因故障维修模具时，需要贴胶带，方便问题的查询。打开模具，对着料带检查模具的状况，确认故障原因，找出问题所在，然后在脱模前清洗模具。脱模时用力要均匀。对于卸料弹簧，固定板和卸料板应为

模具保养要领

连模的保养必须细心、耐心、循序渐进，切忌盲目从事。因故障维修模具时，需要贴胶带，方便问题的查询。打开模具，对着料带检查模具的状况，确认故障原因，找出问题所在，然后在脱模前清洗模具。脱模时用力要均匀。对于卸荷弹簧在固定板和卸荷板之间且卸荷弹簧直接位于内导柱上的模具结构，应拆卸卸荷板，保证卸荷板平衡弹出。脱料板的倾斜可能导致模具中的冲头断裂。

1、冲床和模具的保养

拆卸凸凹模时，应注意模具的原始状态，以便在后续的模具安装过程中轻松恢复。如果有填充或位移，应在零件上刻上垫片的厚度并记录。更换冲头时要检查卸料块是否插入，模具是否光滑，镶件与模具的间隙是否均匀。如果冲头磨削后冲头变短，则需要加垫片以达到所需长度。应检查冲头的有效长度是否足够。更换断冲头时，要查明原因，同时检查相应模具是否有崩边，是否需要磨削刃口。组装冲头时，检查冲头与固定块或固定板之间的间隙是否足够，如果有压块，检查是否有活动余量。组装好的模具应水平放置，然后在模具表面放一块扁铁块，用铜棒敲击到位。不得斜放强行敲入。模具底部应倒角。安装后，检查模具表面是否与模具表面齐平。凸模与模芯组装好后，要检查料带，各部分是否装错或装反，检查冲模和隔板是否装反，落料孔是否堵塞，是否需要更换新零件。偷料，偷料是否够用，模具是否需要锁紧。注意卸料板螺钉的锁紧确认。锁紧时应由内向外锁紧，平衡力交叉锁紧。不要先锁一个螺丝，然后再锁另一个螺丝，以免造成脱料板倾斜而导致冲头断裂或折断。模具精度降低。

2、剥离器的维护

拆卸脱料板，可以用两把螺丝刀平衡并提起，然后用双手平衡，将其卸下。拆卸困难时，应检查模具内部是否清洁，锁紧螺丝是否全部拆卸，模具是否因卡料而损坏，查明原因，然后进行相应处理，且不得盲目处置。装配脱料板时，先将冲头和脱料板清洗干净，在导柱和冲孔处加润滑油，顺利放入，然后双手压入到位，反复多次。过紧应查明原因（导柱、导套是否导向正常，各部位有无损坏，新冲头能否顺利通过脱料板，位置是否正确），然后相应地处理它。如果固定板上有压块，检查卸料背板偷料是否充足。卸料板与模具的材料接触面在长时间冲压后会产生压痕。